2016年8月，我公司進行了QEOMS外審工作，其中有一項不符合項：XX.208.01某產品殼體工藝文件工序11規定，需對某零件口部尺寸φ70+0.046 +0.010 進行測量，但工藝文件規定對該尺寸測量所用的外徑千分尺規格為50～75mm，而精度卻為0.01mm（精度達不到要求）。上述事實不符合GJB 9001B―2009 7.6“監視和測量設備應與監視和測量的要求相適應”的要求，也不符合工廠質量手冊7.6的相關規定。
外審人員認為，千分尺的精度為0.01mm，達不到所測零件的上偏差0.046mm所應具有的標尺分度值，故認為此千分尺不能滿足測量精度。筆者認為這種說法有待商榷。
其實，機械制造中計量器具的選擇是有國家標準明確規定的，在綜合考慮計量器具的技術指標和經濟指標的情況下，通?？筛鶕礼B/T 3177―2009產品幾何技術規范（GPS）光滑工件尺寸的檢驗和GB/T 18779.2―2004產品幾何量技術規范（GPS）工件與測量設備的測量檢驗第2部分：測量設備校準和產品檢驗中GPS測量的不確定度評定指南等相關標準來確定計量器具的精度。本文用具體實例來闡述機械立式加工中心計量器具的選擇方法和步驟。
一、根據國家標準選擇計量器具的方法 二、計量器具的選擇實例一
選擇計量器具時，首先按照GB/T 3177―2009中的規定，查找出立式加工中心零件公差相對應的計量器具的不確定度值u1，然后再根據擬選用的量具種類及規格，確定擬選用量具的不確定度（大多數量具的不確定度已經過驗證計算，本文根據附表選擇）。如果擬選用量具的不確定度值小于或等于根據零件公差確定的不確定度值u1，表明該量具可以使用。否則，應選用精度更高的量具。
由附表可查分度值為0.01mm的外徑千分尺（尺寸范圍＞100～≤150）的不確定度為0.006mm，等于根據工件精度所選的u1值，故分度值為0.01mm的千分尺可以滿足零件測量要求。
根據公式u1＝0.9A，可用選出的立式加工中心計量器具不確定度值修正安全裕度A。修正后的零件安全裕度A＝u1/0.9＝0.006/0.9＝0.006 7mm。
最后，確定零件的驗收極限。由于零件是軸，則上驗收極限＝最大實體尺寸－A＝150－0.043－0.006 7＝149.950 3mm；下驗收極限＝最小實體尺寸＋A＝150－0.083＋0.006 7＝149.923 7mm。
計量器具不確定度值 單位：mm
尺寸范圍 | 計量器具類型 | |||
分度值0.01的外徑千分尺 | 分度值0.01的內徑千分尺 | 分度值0.02的游標卡尺 | 分度值0.05的游標卡尺 | |
不確定度值 | ||||
＞0～≤50 | 0.004 | 0.008 | 0.020 | 0.050 |
＞50～≤100 | 0.005 | |||
＞100～≤150 | 0.006 | |||
＞150～≤200 | 0.007 | 0.013 | ||
＞200～≤250 | 0.008 | 0.100 | ||
＞250～≤300 | 0.009 | |||
＞300～≤350 | 0.010 | 0.020 | ||
＞350～≤400 | 0.011 | |||
＞400～≤450 | 0.012 | |||
＞450～≤500 | 0.013 | 0.025 | ||
＞500～≤600 | 0.030 | |||
＞600～≤700 | ||||
＞700～≤800 | 0.150 | |||
三、計量器具的選擇實例二
零件的公差為T＝0.036mm，查GB/T 3177―2009表1，得零件的安全裕度A＝0.003mm。由于此零件公差不是標準公差，介于7級和8級之間，本例靠7級公差，按T＝0.03mm選擇u1。由于本工件的公差僅0.036mm，在生產車間應屬較高精度，故選擇Ⅲ檔，u1＝0.005 8mm。
由附表可查分度值為0.01mm的外徑千分尺（尺寸范圍＞50～≤100）的不確定度為0.005mm，小于0.005 8mm，故分度值為0.01mm的千分尺可以滿足零件測量要求。
根據公式u1＝0.9A，可用選出的計量器具不確定度值修正安全裕度A。修正后的零件安全裕度A＝u1/0.9＝0.005 8/0.9＝0.006 4mm。
最后，確定零件的驗收極限。由于零件是軸，則上驗收極限＝最大實體尺寸－A＝70.046－0.006 4＝70.039 6mm；下驗收極限＝最小實體尺寸＋A＝70.010＋0.006 4=70.016 4mm。