看著國內這個厲害了，那個厲害了，要不是中興作業給敲響了警鐘，搞房地產、搞互聯網、搞金融發了財的那幫人還在制造氣氛，全民還沉浸在厲害了的高科技中！

那作為工業之母的CNC加工中心數控機床，國內CNC加工中心機床終究怎么樣呢？這個問題很難準確答復，終究也有極少數產品是不錯的，但全體來說，我國大陸的數控機床和日本、歐美的機床還沒有到可以相提并論的水準，連和我國臺灣的數控機床都無法比！


怎么說呢，現在我國的數控機床歸于低端，若壇友們覺得不舒服，那換個說法，中低端咋樣？所謂的自主研發，系統上絕大部分是仿照FANUC和三菱，甚至西門子、海德漢國內還沒有拷貝的，機械部分只是收買國際品牌的零部件進行組裝。

國人工不出好設備來？其有用的零部件誠意不錯，買個臺灣的主軸，加上個德國的齒輪箱，換上意大利的刀塔，再買套日本的系統，拼起來就出售，在宣傳樣冊上，標明的精度和要害零部件或許和進口設備相同，或許還要高，但在使用壽命，剛性，標準穩定性，仍是有相當大的間隔。 看似都是國際的知名品牌，但是組合起來的效果確實不咋樣，原因呢？

其一是自主研發！國外不少的數控機床工廠，其實他們用的零部件和國內的相同，也是臺灣或許日本的絲杠軸承，日本德國買來的系統，但是床身！主軸！刀塔！齒輪箱！卻都是人家自己規劃的！可能前期問題會許多，但是他們堅持下來聽取客戶的問題和定見，不斷晉級改造，閱歷堆集，所以質量和穩定性在不斷的進步。而國內的工廠把獲利看得太近，拼起來就賣，長遠來看受限于他人，沒有自己的品牌。

其二，質量控管，舉個比方，一家國外的數控機床工廠在沙漠里，他們從外協收買的床身就扔在風沙中讓它天然時效處理，他們的交貨期底子上是固定的，生意好的時分貨期不可能提前，因為他們嚴峻按照品管要求出產，有些不能提前的就是不能提前，鑄鐵就是很好的比方。但是不少的國內機床廠家，交貨期兩周甚至幾天都能給你拼臺機床出來！

其三，不得不說的是國外關于國內的技術關閉。其實我們都知道，CNC數控設備歸于戰略物資，你不要以為現在國內花巨資進口的那些高端數控機床很厲害了，要么人家沒有把尖端的東西給你，你見都沒有見過；要么給了你好東西，但不會給你供應高精尖工藝，就好比你買了一把金鎖卻沒有鑰匙！九軸九聯動上個世紀就有了，現在我們能進口能買能用的底子仍是五聯動，就連系統也是分國家出售！

說一個具體的數控機床，電火花機床在機床作業比較小眾，歸于精密加工。這個作業的佼佼者分別是日系和瑞士系。日系的牧野、沙迪克公司，瑞士的GF阿奇夏米爾，我國國內歸于日系跟從者的居多。之所以跟從日系，了解一下中日關系的人應該能猜到。那就是上世紀70年代初到90年代初中日蜜月20年，在這20年左右的時間里我國從日本獲得了許多技術，也有許多當時的高精尖技術，而電火花數控機床就是其中之一。

當時我國從日本做技術引入的時分，日本不只是給軟件源碼、電路圖紙、系統結構圖，還會有這個領域的專家來我國耐性教導，關于遇到的技術問題幾乎可以說毫無保存講給中方工程師。所以在90年代我國的電火花機床跟日本比間隔沒有那么大，終究最高精尖的人家仍是要保存一些的?，F在20多年過去了，你們猜我國和日本在這個領域間隔多大？應該還差20年左右吧，我們都在捉弄鈑金技術，這不是惡作??！

機床中心技術的數控系統，中心不是芯片神馬的，是算法，是代碼優化，有了這點，才有數控系統的精度穩定性…，至于數控系統的電磁兼容之類的在算法面前都是小事。西門子一個運動控制卡就能把咱卡住。

機械系統的中心就多嘍，材料就不談了，結構部分，我們總以為機械是個落日學科，但常常外國人搞出個新結構，咱就呆了，正本這玩意還可以這樣！什么可重構的概念，安排，靜態的，動態的結構的優化優化理論，空間運動分析解耦神馬什么的，人家現已摸出門道了，人家的核算力學變成了商業軟件...

我們的科研作業者在研討經費寫最厲害的論文；我們的技術工程師在練嘴皮去做出售做署理去了；我們的企業家不投研發投房產金融上市去了，機床作業...

國內數控機床，負重致遠，等候厲害了的那一天～