立式數控加工中心編程技術，一直是數控車床的中心部分。怎樣準確的寫好程序指令，關于數控車床的運轉和準確操作，有著極其重要的效果。它通知機器怎么履行操作，完結切開機械的意圖。下面就讓山東北一機床來教您怎么關于CNC加工中心編程。首選讓咱們來了解幾個概念。

將功用相似的指令分紅一組，同一組的G代碼不能一起出現在同一行程序段里。

程序段是程序的根本組成部分，程序段由不同的指令組合而成。
以下是咱們學習有必要要講的指令，了解編程的根本辦法后，把握這些指令你就能進行編程了。

指令的格局為英文字母+數字構成。
如G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_
G_ G代碼
X_Y_Z_ 機床的直線軸
F_ 進給速度
S_ 主轉轉速
T_ 刀具指令
M_ 輔佐功用

M3 主轉正轉 M4 主轉回轉 M5主轉停轉
如：M3 S600 主軸正轉，轉速600 r/min

M06 換刀指令 如 T1 M06 就是換一號刀
以下要點講G代碼

01組G代碼 用于操控刀具的運動。
G00      快速點定位     G00 X_Y_Z_ ；
刀具以快速度移動至 以絕對值指令(G90)或增量值指令(G91)所指定的工件坐標系中的方位
移動速度由機床參數所指定

G01直線插補 G01 X_Y_Z_ F_ ;  

G02順時針圓弧插補 指令格局：G02 X_ Y_ Z_ R_ F_    /    G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

G03逆時針圓弧插補指令格局：G03 X_ Y_ Z_ R_ F_    /    G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

X_ Y_ Z_ 圓弧的結尾坐標 R_ 圓弧的半徑

I_ 圓弧的結尾相關于刀具所在方位X向的方位
J_ 圓弧的結尾相關于刀具所在方位Y向的方位
K_ 圓弧的結尾相關于刀具所在方位Z向的方位
F_ 進行速度    F的界說方法有兩種 G94   每分鐘進給（刀具每分鐘移動速度 mm/min/ G95 每轉進給（主軸每旋轉一轉刀具移動的間隔mm/r）

05組G代碼
G94 每分鐘進給
G95 每轉進給
03組G代碼
G90 絕對值指令 編程時編制結尾坐標
G91 增量值指令 編程時編制刀具移動的方向與間隔
關于這三組指令，從字面上比較難了解，不理解的當地能夠參加我的數控QQ群122561460，在里面評論，也能夠下載我做的PPT 和Flash動畫。

08組G代碼 刀具的長度補償
G43 長度補償指令 如 G43H01
在換刀點刀尖到工件Z向零點的間隔為“H01”，什么是“H01”？H01就是偏置值，也就是我將刀尖到工件Z向零面的間隔寫在偏置表里的H01處。

14組G代碼 用于設定工件坐標系，也就是零點的方位
G54 1號工件坐標系 咱們將工件零點的方位，寫到坐標系列表中。G54僅僅列表中最常用的方位。其他的還有G55 G56 G57 G58 G59 等等，他們的含義和G54相同。

09組G代碼 打孔、鏜孔、鉸孔時用的G代碼。
G81 格局為 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_；
X_Y_ 孔位坐標(也就是孔的方位)
Z_ 孔的深度
R_ 安全高底，也就是高具移動到什么方位時開端進給運動？
F_ 進給速度。

G80 固定循環完畢
09組G代碼還有許多，G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每個一指令的動作都不太相同，但把握一個了，其它的看一下闡明也就理解了。
好了。了解了這些入門的編程常識。重要的就是實際操作了。結合自己手頭的數控車床，加工中心機器。實際操作一把。看看能不能深化領會。