咱們進工廠，首要要從操作工做起，多了解數控加工中心機床的結構原理，工藝流程包含：零件怎樣裝夾最便利，工裝怎樣調度，數控加工中心主軸轉速，進給速度，進刀速度。每刀吃多少，這些都能依據數控加工中心機床程序面板跳動看到的。多操作，別怕費事，別怕師傅的啰嗦，老板的呵斥。就是一句話要學會臉皮厚。沒有堅韌的挨罵精力，怎樣能學會流通的操機。沒有操機的實踐經歷，編程就是廢話。

其非有必要學會擠著時刻學造型編程，沒有干勁哪來動力，其實軟件不管是Cimatron MasterCAM UG 等等許多都是編程的輔佐東西罷了。曾經沒有電腦編程，手編不是也相同能加工出產品嗎？ 你要學的就是怎樣運用熊族和CIMO比照看看師傅的刀路是怎樣下刀，每次加工吃刀是多少，是用什么樣的刀具，進刀辦法（比方線性進刀，仍是圓弧進刀），那個地方需求接刀，怎樣開粗，開粗后怎樣清角，什么辦法清角，運用輔佐概括輔佐的，仍是仿制程序IPW或根據層等等。

要想生計，有必要要有耐住孤寂的心思，不要煩躁，下班今后多擠點時刻，把UG的根底打好，這個是誰也協助不了的。

最終，也是要害，初學編程的人，在操機比較全面把握的情況下，要多換崗，就像練武的人相同，闖練全國，擠百家經歷于一身，這1，2年不掙錢，沒關系，要害是把握多個廠家的工藝流程，多偷師，盡量能自己編個小程序試試上機。覺得自己能比較獨立完結一個從圖紙到造型到編程的產品加工后，找家產品廠家試試自己的編程去吧。編程都是一步一個腳印，走下去的，不是一上來就編個模具，那是不實際的。從產品到模具是需求一個進程的，先編產品，再去模具廠打工，學學各種模具的運用結構原理，想學習UG編程在565120797能協助到你，再擼他幾年，漸漸熬吧。機械這個職業最雜亂，不是幾年就能理解的。干到老，學到老。

拿到一個產品的圖紙，首要要細心研討它的尺度，公役，闡明，那個地方需求要點加工要看出來，孔的定位尺度一定要準確?？纯丛谀亩ㄗ鴺四馨殉叨却_保到。再用標尺丈量一下毛坯，與產品零件比照，然后樹立造型。

編程時，首要需求建立數控加工中心刀具：先剖析產品造型，比方經過丈量，產品是200*100*40的尺度，最小角落半徑是1mm,那么咱們開粗的刀具就用D=2*開平方（S/60）,這兒D是建立的開粗刀具直徑，S為產品在平面的投影面積。上面的比方開粗刀具就是36.5148，可是咱們實際中沒有36的刀具，那就用35的刀具，開粗時，平底刀由于觸摸面積大，刀具磨損快，所以最好用飛刀開粗，那就用35R5的刀具。由于飛刀的刀具觸摸點小，R刀片能夠變換，比較經濟。

其次建立加工辦法，直壁類的零件能用平面階梯銑的盡量用，由于平面階梯銑出來的刀路比較潔凈。假如零件曲面比較多，就用型腔銑。平面階梯銑用跟從周邊，型腔銑有的朋友說用跟從周邊會過切，其實未必，看你怎樣設置。我一般用跟從周邊，刀路潔凈啊，跟從部件也能夠，雜亂的多曲面零件，跳刀比較多，這個需求咱們自己去多試試，沒有測驗，拿來主義一直不是自己的經歷。切削辦法建立好今后，在非切削里，凹模類零件最終用螺旋進刀，凸模類零件盡量用零件外下刀。步距的設置要遵從以下準則：

平底刀：步距=刀具直徑D*0.7; 球刀：步距=刀具直徑D*0.2~0.3 ; 飛刀：步距=刀具直徑D*0.8-2R（R為刀具的圓角半徑）

開粗余量：假如工件產品較大，雜亂面多就留0.5~1mm的余量，簡略的工件產品留0.25~0.35mm左右

比較深的腔：要使用切削層（比方150mm深度的工件，先設置0~75mm。再設置75~125mm，最終設置125~150,。僅僅個比方，看具體情況而論），短刀開第一次，換長刀開第2次，再加工第三次，此類工件需求中光2次。

再說二粗（清角)，簡略的零件，開粗后，能夠直接中光，再精加工。雜亂的零件，產品零件上有孔，小腔體等等。再開大粗的時分，能補曲面的就補曲面，不能的就直接用小刀做修剪概括把小地方整理掉?；蛴肐PW或根據層都能夠（就是仿制開大粗的刀路，改小刀來與大刀具參閱），二粗的辦法許多，咱們自己去多看看材料，這個比較雜亂，一句話說不理解。二粗的余量要稍大于或等于開大粗的余量。

然后中光就是咱們的半精加工，為精加工做好余量均勻，削減刀具撞刀，削減刀具無端的磨損。有的朋友用型腔銑的概括加工辦法，有的朋友用深度概括銑（等高），余量：大件用0.35~0.5mm，簡略件用0.15~0.25mm。

最終精加工：平面不要用球刀，盡量用平底刀或飛刀。精加工時，要遵從：先底面后側壁。深度型腔，要先側壁后底面的準則。曲面精加工要走45度平行銑，盡量少走0度或90度，不要重復2次相同的刀路。比方45度后，換135度。

這是自己的一點心得，期望對初學UG的朋友有點協助，經歷是需求自己去探索學習的，自己的經歷才是真實的經歷。學習一門技能，就要堅持到底，永不拋棄，那樣你的人生才能在老年的時分值得回想。