1.立銑刀的裝夾

立式加工中心立銑刀出廠時一般都涂有防銹油，假設切削時運用非水溶性切削油，刀夾內孔也會附著一層霧狀油膜，當刀柄和刀夾上都存在油膜時，刀夾很難健壯夾緊刀柄，在加工中立銑刀就簡略松動掉落。



所以在立式加工中心立銑刀裝夾前，應先將立銑刀柄部和刀夾內孔用清洗液清洗潔凈，擦干后再進行裝夾。

2.立銑刀的振動

由于立銑刀與刀夾之間存在細微空地，所以在加工過程中刀具有可能出現振動現象。振動會使立銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大，影響加工精度和刀具運用壽數。

3.立銑刀的端刃切削

在模具等工件型腔的數控銑削加工中，當被切削點為下凹部分或深腔時，需加長立銑刀的伸出量。假設運用長刃型立銑刀，由于刀具的撓度較大，易發作振動并導致刀具折損。
此在加工過程中，假設立式加工中心只需刀具端部附近的刀刃參加切削，則最好選用刀具總長度較長的短刃長柄型立銑刀。

4.切削參數的選用

立式加工中心切削速度的選擇首要取決于被加工工件的質料；進給速度的選擇首要取決于被加工工件的質料及立銑刀的直徑。國外一些立式加工中心刀具生產廠家的刀具樣本附有刀具切削參數選用表，可供參考。

5.切削辦法的選擇

選用順銑有利于防止刀刃損壞，立式加工中心可前進刀具壽數。

但有兩點需求留心：

①如選用一般機床加工，應設法消除進給安排的空地；

②當工件表面殘留有鑄、鍛工藝構成的氧化膜或其它硬化層時，宜選用逆銑。

6.硬質合金立銑刀的運用

高速鋼立銑刀的運用規模和運用要求較為廣泛，即使切削條件的選擇略有不當，也不至出現太大問題。而硬質合金立銑刀雖然在高速切削時具有很好的耐磨性，但它的運用規模不及高速鋼立銑刀廣泛，且切削條件有必要嚴峻符合刀具的運用要求。