立式加工中心模具零件按其作用可分為成形零件與結(jié)構(gòu)零件，成形零件是指直接參與形成型腔空間的結(jié)構(gòu)件，如凹模(型腔)、凸模(型芯)、鑲件、行位等；結(jié)構(gòu)零件是指用于裝置、定位、導(dǎo)向、頂出以及成形時(shí)完結(jié)各種動作的零件，如定位圈、唧咀、螺釘、拉料桿、頂針、密封圈、定距拉板、拉勾等等。常用結(jié)構(gòu)零件拜見下節(jié)。成形零件規(guī)劃時(shí)，應(yīng)充分考慮膠料的成形縮短率、脫模斜度、制作與修理的工藝性等。
5.4.1 膠料的成形縮短率
膠料的成形縮短受多方面的影響，如膠料品種、膠件幾許形狀及大小、模具溫度、打針壓力、充模時(shí)間、保壓時(shí)間等，其間影響最明顯的是膠料品種、膠件幾許形狀及壁厚。不同的膠料具有不同的縮短率規(guī)模(拜見第二章，常用塑料)，詳細(xì)的縮短率根據(jù)推薦值而定，如有改動，需相應(yīng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)。
值得注意的是，對同一膠件增加縮短值時(shí)，3D規(guī)劃和2D規(guī)劃所選用的參考點(diǎn)應(yīng)相同，不然將會使3D和2D規(guī)劃不一致。
5.4.2脫模斜度
合理的脫模斜度是便于脫模、獲取高質(zhì)量外表要求的必要條件。在膠件規(guī)劃時(shí)，一般都會給出較為合理的脫模斜度。但由于有時(shí)考慮不周，膠件選用或形成了不合理的脫模斜度，這將必然影響膠件的外表質(zhì)量，所以在模具規(guī)劃時(shí)應(yīng)對膠件的脫模斜度進(jìn)行檢查，并與相關(guān)的負(fù)責(zé)人洽談處理不合理的地方。以下是對脫模斜度的一般要求：
(1)常用膠料如ABS、HIPS、PC、PVC等，膠件外外表的脫模斜度參照下述選用：
外外表為光面的小膠件，脫模斜度 ≥ 1?；大膠件的脫模斜度 ≥ 3?
外外表蝕紋面Ra < 6.3，脫模斜度 ≥ 3?；Ra ≥ 6.3，脫模斜度 ≥ 4?
外外表火斑紋面Ra < 3.2，脫模斜度 ≥ 3?；Ra ≥ 3.2，脫模斜度 ≥ 4?
(2)不管膠件內(nèi)外表的骨位、柱位是否規(guī)劃有脫模斜度，在進(jìn)行模具規(guī)劃時(shí)，都應(yīng)按下述要求增加或修正脫模斜度。
骨位根部的厚度小于0.5t，(“t”為膠件的壁厚)；骨位頂部的厚度應(yīng)大于或等于0.8mm，詳細(xì)的脫模斜度依照已確認(rèn)的厚度差及骨位的高度而定。若骨位長度方向兩邊需求脫模斜度時(shí)，在不影響膠件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的情況下，應(yīng)選取較大的脫模斜度。
柱位的要求按第三章第三節(jié)的內(nèi)容對其進(jìn)行修正。
(3)在增加或修正擦、碰穿位的脫模斜度時(shí)，按第五章第二節(jié)中對臺階型分模面的要求選用， 影響膠件結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)與相關(guān)負(fù)責(zé)人洽談處理。
5.4.3成形零件的工藝性
模具規(guī)劃時(shí)，應(yīng)力求成形零件具有較好的裝置、加工及修理功能。為了進(jìn)步成形零件的工藝性，首要應(yīng)從以下幾點(diǎn)考慮：
(1)不能發(fā)生尖鋼，薄鋼
如圖5.4.1a；5.4.1b；5.4.1c
(2)易于加工
易于加工是成型零件規(guī)劃的基本要求，模具規(guī)劃時(shí)，應(yīng)充分考慮每一個(gè)零件的加工功能，經(jīng)過合理的鑲拼組合來滿意加工工藝要求。例如，為了膠件止口部位易于加工，一般選用圖5.4.2a、5.4.2b所示的鑲
拼結(jié)構(gòu)。其他組合方式或不做鑲拼均為不合理的規(guī)劃結(jié)構(gòu)。
(3)易于修整尺寸及修理
對于成型零件中，尺寸有或許變化的部位應(yīng)考慮組合結(jié)構(gòu)，如圖5.4.3所示；對易于磨損的碰、擦位，為了強(qiáng)度及修理方便，應(yīng)選用鑲拼結(jié)構(gòu)。
(4)確保成型零件的強(qiáng)度
(5)易于裝置
針對鑲拼結(jié)構(gòu)的成型零件而言，易于裝置是模具規(guī)劃的基本要求，并且應(yīng)防止裝置時(shí)呈現(xiàn)過失。對于形狀規(guī)整的鑲件或模具中有多個(gè)外形尺寸相同的鑲件，規(guī)劃時(shí)應(yīng)考慮防止鑲件錯(cuò)位裝置和同一鑲件的轉(zhuǎn)向裝置。常常選用的辦法是鑲件非對稱緊固或定位 。如圖5.4.4b所示。
在圖5.4.4a中，緊固方位對稱，易發(fā)生鑲件1與鑲件2的錯(cuò)位裝置，同一鑲件也容易轉(zhuǎn)向裝置。在圖5.4.4b中，每個(gè)鑲件的緊固方位非對稱安置，且鑲件1與鑲件2的緊固排位也不相同，從而防止發(fā)生錯(cuò)位裝置及同一鑲件轉(zhuǎn)向裝置。別的，為了防止錯(cuò)位裝置，也可選用定位銷非對稱排布的辦法。
(6)不能影響外觀
在進(jìn)行成型零件規(guī)劃時(shí)，不只要考慮其工藝性要求，并且要確保膠件外觀面的要求。膠件是否允許夾線存在是決定能否制做鑲件的前提，若允許夾線存在，則應(yīng)考慮鑲拼結(jié)構(gòu)，不然，只能選用其他結(jié)構(gòu)形式。圖5.4.5中，膠件外表允許夾線存在，則能夠選用鑲拼結(jié)構(gòu)，以利于加工；圖5.4.6中，膠件正外表不允許夾線存在，為了利于加工或其他目的，將夾線方位移向側(cè)壁，從而選用鑲拼結(jié)構(gòu)。圖 5.4.7中，當(dāng)圓弧處不允許夾線時(shí)，更改鑲件結(jié)構(gòu)，將夾線方位移向內(nèi)壁。
(7)歸納考慮模具冷卻。
成型零件選用鑲拼結(jié)構(gòu)后，若形成局部冷卻困難，應(yīng)考慮選用其它冷卻辦法或整體結(jié)構(gòu)。
來源：模具達(dá)人
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