數(shù)控銑床在銑削的實際生產(chǎn)中，包括機床設(shè)置、工件裝夾、刀具選擇等許多應(yīng)用技巧，本期為大家簡要總結(jié)了銑削的17個要點，每一個都值得大家深入的掌握。

1.功率電容

檢查數(shù)控銑床機床的功率和剛度，確保機床能夠使用所需的銑刀直徑。

2.工件穩(wěn)定性

數(shù)控銑床工件夾緊狀態(tài)和注意事項。

3.懸垂

數(shù)控銑床在加工過程中，使主軸上的刀具伸出盡可能短。

4.選擇正確的銑刀節(jié)距

數(shù)控銑床使用適合該工藝的正確的銑刀節(jié)距，以確保切割時沒有太多的刀片，否則會導致振動。

5.切割和切割

數(shù)控銑床銑削窄工件或間隙時，確保有足夠的刀片進行切割。

6.葉片槽型的選擇

數(shù)控銑床盡可能使用正前刀槽可轉(zhuǎn)位刀片，以確保平穩(wěn)的切削動作和最小的功耗。

7.使用正確的提要

數(shù)控銑床通過使用推薦的最大切屑厚度，確保使用過的刀片正確進給，以實現(xiàn)正確的切削動作。

8.切削方向

數(shù)控銑床盡可能使用平行銑削。

9.零件考慮

數(shù)控銑床工件的材料和配置，以及待加工表面的質(zhì)量要求。

10.刀片材料選擇

數(shù)控銑床根據(jù)工件的材料類型和應(yīng)用類型選擇坡口類型和材料。

11.減振銑刀

當?shù)毒咧睆奖鹊毒唛L4倍以上時，振動趨勢將更加明顯，使用減振工具可以顯著提高生產(chǎn)率。

12.主偏轉(zhuǎn)角

選擇最合適的主偏角。

13.銑刀直徑

根據(jù)工件寬度選擇正確的直徑。

14.銑刀位置

正確定位銑刀。

15.銑刀切入和切出

可以看出，通過電弧切削，退刀過程中的切屑厚度始終為零，從而可以實現(xiàn)更高的進給速度和更長的刀具壽命。

16.冷凍劑

僅在認為必要時使用冷卻液。通常，當不使用冷卻劑時，銑削可以更好地進行。

17.保持

遵循工具維護建議并監(jiān)控工具磨損。