全球數(shù)控銑床的金屬加工液都面臨著越來越苛刻的環(huán)保和人體健康方面的挑戰(zhàn)。金屬加工液應(yīng)用開展趨勢、組分與添加劑、工作場合的安全與健康、廢液處理等方面引起越來越多金屬加工液職業(yè)人士的關(guān)注。

以數(shù)控銑床切削液為例，依據(jù)現(xiàn)在的金屬加工現(xiàn)狀來分析，未來切削液研制的重點(diǎn)在保證基本目標(biāo)進(jìn)步的根底之上向單一一種或幾種特種功用方向開展，以便適應(yīng)金屬機(jī)加工的特定要求。

1、防銹功用

切削液在加工中心防銹功用方面，尤其要注意在高溫高濕條件下對金屬工件的防銹效能（近幾年因?yàn)闇厥倚?yīng)的加劇，在夏天我國南邊高溫高濕現(xiàn)象亦成加劇態(tài)勢），處理的方向應(yīng)當(dāng)側(cè)重放在處理切削液在金屬加工表面所構(gòu)成防銹膜的抗水效應(yīng)上面，兩個(gè)首要的處理途徑，其一是要使表面鈍化防銹膜的結(jié)晶體更加致密，且要有極低的溶度積常數(shù)，然后更好的防止水的進(jìn)入，以便阻斷金屬表面所進(jìn)行的原電池反應(yīng)；別的關(guān)于乳化型切削液而言，其一部分防銹效能來自乳化油的陰極防護(hù)，那么關(guān)于所構(gòu)成防護(hù)膜的抗二次水溶性將是至關(guān)重要需求處理的。

2、光滑和極壓功用

在光滑和極壓功用方面，一般傳統(tǒng)微乳化和全乳化切削液能基本保證現(xiàn)代機(jī)床的使用要求，可是因?yàn)槠潢P(guān)于腐敗變質(zhì)難以控制，而且也因?yàn)樵谑褂眠^程中容易出現(xiàn)工作液粘度逐漸變大而使得過濾困難等現(xiàn)象，人們更愿意尋找一種高光滑、高極壓的全合成切削液，這其實(shí)也是現(xiàn)在在切削液研制范疇里最高端的課題之一，關(guān)于傳統(tǒng)聚醚型水溶性光滑劑而言，較低的光滑效能和較高的價(jià)格使得這類產(chǎn)品基本不能滿足要求，需求另辟蹊徑來和成功用更強(qiáng)壯的單體資料。

3、廢液處理

在環(huán)保方面，隨著國家對工業(yè)廢水的強(qiáng)制性零排放要求的實(shí)施，對切削液工作液廢水進(jìn)行循環(huán)處理的可操作性和易操作性就成為擺在咱們面前的現(xiàn)實(shí)問題，因此切削液廠家在研制產(chǎn)品之時(shí)就必須要考慮這一問題，應(yīng)當(dāng)說，陰離子的使用較非離子更易于后期處理，因此多功用強(qiáng)效陰離子表面活性劑的開發(fā)是極其重要的。

4、質(zhì)料成分改善方向

別的關(guān)于切削液在低毒性、人體低刺激性和低氣味方面，近年來人們的要求也是越來越高。在對切削液毒性方面的知道，很多人存在著錯(cuò)誤概念，認(rèn)為氣味越大其毒性也越大，其實(shí)這兩者之間沒有絕對的必然聯(lián)系，可是較顯著的刺激性氣味至少會給人們帶來不舒適、不愉悅的感覺，因此也相同需求引起注重。

研制一款好的切削液，相同需求功能優(yōu)異的單體質(zhì)料的供給。在近幾年，雖然有不少單體質(zhì)料源源不斷被開發(fā)出來，但多數(shù)只是對傳統(tǒng)質(zhì)料進(jìn)行分子結(jié)構(gòu)上的簡略修飾或是對產(chǎn)品進(jìn)行更好的提純罷了，很少有對傳統(tǒng)質(zhì)料進(jìn)行分子結(jié)構(gòu)上的革命性改善，也使得切削液新品研制受阻很大。往后切削液質(zhì)料的改善方向之一將是對天然生物分子資料進(jìn)行人工化學(xué)修飾，例如對天然水解蛋白質(zhì)進(jìn)行化學(xué)接枝，這樣得到的資料不只更安全環(huán)保，還往往賦予切削液以強(qiáng)壯的物理和化學(xué)目標(biāo)。