原因找不到-------不放過
責任分不清-------不放過
糾正措施不落實---不放過
糾正措施不驗證---不放過
有效措施不納入---不放過
明確問題
分解問題
設定目標
把握真因
制定對策
貫徹實施對策
評價結果和過程
鞏固成果
發掘問題
選定項目-質量-SPC
追查原因
分析數據
提出方案
選擇對象
草擬行動
成果比較
標準化
What---什么問題?(主要問題)
Why---為什么要這樣做(目標) 明確目標,消除不必要的步驟
Where---在哪里/完成到什么地方了(地點)
When---什么時間是最佳的,何時開始/結束(時間) 選擇 順序
Who----誰去執行,誰負責(人)
How----如何完成,是否有其它的方法(方法) 將工作簡化
How much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)
Man—人
Machine—機器
Material—物料
Method—方法
Environment—環境
價值分析( Value Analyss)手法
價值工程( Value Engineering)手法
工業工程( Industrial Engineering )手法
品質管制( Quality Control)手法
查檢收數據
管制防變異
直方顯分布
柏拉抓重點
散布找相關
層別找差異
特性找要因
組織小組
問題描述
緊急處理
橫向展開
不良圍堵
現狀分析
初步原因及臨時對策
根本原因及永久對策
效果確診,橫向展開
防呆措施實施
標準化,文件化,固化
三現:
現場
現物
現狀
五原則:
A搞清發生狀況(現象、申訴內容、發生次數),把握事實(對零部件確認結果、原因分析、現正生產該部件品質狀況)
B查明產生原因(發生途徑、問題再現試驗,5個WHY的分析)
C適當對應策略(對策內容、效果預測)
D確認效果(確認對策的實績效果)
E對源頭的反饋(要落實到體系、組織標準化的內容
整頓: 科學布局、取用快捷
清掃: 美化環境、拿來即用
清潔: 形成制度、貫徹到底
修養: 遵守制度、養成習慣
一點出界,九點同側;
六升六降,14交替;
3分之2 B外,5分之4 C外;
15 C內,8點C外。