比較于曲面加工，用加工中心進行平面加工在加工難度和編程難度上來說，都要相對簡略一些。典型的平面加工包含型腔加工和概括加工這兩種類型。

運用加工中心進行平面概括的銑削，要挑選合理的進刀、退刀方位，盡可能選在不太重要的方位。無論是關于外概括還是關于內概括的加工，都有必要組織刀具從切向進入概括，這樣能夠防止刀具在切入點留下接刀痕。當切削完結之后，要沿切線方向組織一段持續運動的間隔用來退刀，這樣能夠防止刀具在退出點留下接刀痕。除此之外，在對零件概括進行銑削加工時，應盡量選用順銑的加工辦法，這樣有利于進步零件的表面質量和加工精度，并削減加工中心的顫振。

跟著行業不斷發展，對雜亂曲面及異形件的機械加工需求也越來越高。這類零件不僅是形狀精度有必要到達規范，并且對其表面質量等也提出了較高的要求。因而，在加工這類零件的時候，所運用的加工中心有必要具有立體走位的功用。

需求留意的是，曲面加工應該對刀具進行合理挑選。操作人員需求根據曲面形狀、刀具形狀以及加工精度要求等不同的方面進行歸納考慮，并選用各自不同的銑削辦法。常用于立體加工的加工刀具包含球頭刀、立銑刀、鼓形刀和成形刀等。一般運用的加工辦法則是行切法。這種辦法能夠在整個加工過程中，使刀具軸線方向始終不變，并且與z軸平行。三坐標曲面加工是經過加工中心的x、y、z三個坐標聯動，逐行走刀來完結的。不過這種加工辦法的加工質量和加工功率是由行距的不同巨細是影響曲面加工質量和功率的重要因素。