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持續模簡介

持續模是指壓力機在一次沖壓過程中，選用帶狀沖壓原資料，在一副模具上用分歧的工位一路終了多道沖壓工序的冷沖壓模，模具每沖壓終了一次，料帶定距挪動一次，直至產物終了工序生產物。

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持續模特性

持續模在沖壓過程中資料料帶一貫向一個偏向活動； 模具外部料帶切斷后向兩個或者兩個以上偏向活動的叫級進模；料帶送料在模具外部終了的叫主動送料持續模；在一個沖壓生產鏈上用分歧工藝的沖壓模具用機械手或其余主動化裝備，選用模具或者整機挪動終了工件沖壓加工額定模具叫多工位模。

實際生涯中，為了獲得雷同的工件，而且還必要批量生產。這時候就要用到模具，為了終了疾速平穩的持續生產，以是就有了持續模，或者叫級進模。

持續模首要的癥結部門是料帶，由于料帶是全部持續模的中間。此間，料帶計劃首如果掌握計劃思緒，曉得料帶由幾部門構成，如：帶料點、分刀方位、折彎工藝等。

料帶是產物由板料釀成產物的過程理論展現。以是說料帶異常緊張。上面，讓咱們先來看看持續模料帶的幾種常用帶料方法：

沖壓成品離開料帶，間接掉落式：在沖壓模具終了將成品間接沖落下，沖壓成品與料帶是分其余。

沖壓成品仍系于料帶上：沖壓成品聯接著料帶一路離開模具，沖壓成品與料帶是聯接在一路的，沖壓模具前方有收料機將料帶聯接的沖壓成品用治具收起。

沖壓成品系于料帶上，但是可用手間接掉落：沖壓模具成品聯接著料帶一路離開模具，沖壓成品與料帶是聯接在一路的，與端子的差別在于可用手將沖壓成品與料帶剝離。

看完帶料方法，接下來咱們再來看看持續模具帶料原則：分歧的沖壓成品特性，所應用的料帶系料的方法，沖壓的偏向等，料帶系料方位需依據產物特性而定，料帶系料方位一樣平常會設定在平面上。

1.系料方位一樣平常設定在平面上，盡量不設置在曲折面上。

2.系料方位可設置單點或多點系料。

3.系料方位盡量不設置在功能區。

4.成品系料方法盡量應用錐形計劃方法以補強系料強度。

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