第一，以操作人員所站立的平面為基準，數控加工中心凡高度在2m以內的各種運動零部件應設防護。
第二，以操作人員所站立的平面為基準，凡高度在2m以上，數控加工中心有物料傳輸設備、皮帶傳動設備以及在施工機械施工處的下方，應設置防護。
第三，數控加工中心凡在墜落高度基準面2m以上的作業方位，應設置防護。
第四，為防止揉捏損害，數控加工中心直線運動部件之間或直線運動部件與間斷部件之間的距離應符合安全距離的要求。
第五，運動部件有行程距離要求的，應設置可靠的限位設備，防止因超行程運動而構成害傷。
第六，對可能因超負荷發生部件損壞而構成損害的，應設置負荷束縛設備。
第七，有慣性沖突運動部件有必要采用可靠的緩沖設備，防止因慣性而構成損害事端。
第八，運動中可能松脫的零部件有必要采用有用方法加以緊固，防止由于發起、制動、沖擊、振動而引起松動。
第九，數控加工中心每臺機械都應設置急迫停機設備，使已有的或即將發生的風險得以避開。急迫停機設備的標識有必要清楚、易辨認，并可靈敏靠近其設備，使風險進程當即間斷并不發生附加風險。

1.數控加工中心防護設備
一般選用殼、罩、屏、門、蓋、柵欄、關閉式設備等作為物體阻礙，將人與風險隔絕。例如，用金屬鑄造或金屬板焊接的防護箱罩，一般用于齒輪傳動或傳輸距離不大的傳動設備的防護；金屬骨架和金屬網制成防護網，常用于皮帶傳動設備的防護；柵欄式防護適用于防護規劃比較大的場合或作為移動機械暫時作業的現場防護。

1、數控加工中心防護設備的功用
（1）防止人體任何部位進入機械的風險區觸及各種運動零部件；
（2）防止飛出物的沖擊、高壓液體的意外噴射或防止人體灼燙、腐蝕損害等；
（3）容納接受可能由機械拋出、掉下、發射的零件及其損壞后的碎片等。
在有特殊要求的場合，防護設備還應對電、高溫、火、爆炸物、振動、放射物、粉塵、煙霧、噪聲等具有特別阻遏、隔絕、密封、吸收或屏蔽作用。


2、防護設備的類型

數控加工中防護設備有單獨運用的防護設備（只需當防護設備處于關閉情況才華起防護作用）；和與連鎖設備聯合運用的防護設備（不論防護設備處于任何情況都能起到防護作用）。按運用方法可分為固定式和活動式兩種。


（1）固定式防護設備。它是堅持在所需方位關閉或固定不動的防護設備，不用東西不可能將其翻開或撤消。常見型式有關閉式、固定距離式和固定距離式。


①關閉式：將風險區全部關閉，人員從任何當地都無法進入風險區。


②固定距離式和固定距離式：不完全關閉風險區，仰仗其物理標準和離風險區的安全距離來防止或減少人員進入風險區的機遇。
（2）活動式防護設備。它是通過機械方法（如鐵鏈、滑道等）與機器的構架或鄰近的固定元件相聯接，不用東西就可以翻開的防護設備。常見的有可調式和聯鎖式防護設備。
①可調式防護設備。整個設備可調或設備的某組成部分可調，在特定操作期間調整件堅持固定不動。
②聯鎖防護設備。防護設備的開閉情況直接與防護的風險情況相聯鎖，只需防護設備不關閉，被其"克制"的風險機器功用就不能實行；只需當防護設備關閉時，被其"克制"的風險機器功用才有可能實行。在風險機器功用進程中，只需防護設備被翻開，就給出停機指令。
3、防護設備的安全技術要求
（1）固定防護數控加工中設備應該用永久固定（通過焊接等）方法或憑仗緊固件（螺釘、螺栓、螺母等）固定方法，將其固定在所需的當地，若不用東西就不能使其移動或翻開。
（2）進出料的開口部分盡可能地小，應滿足安全距離的要求，使人不可能從開口處接觸風險。
（3）活動防護設備或防護設備的活動體翻開時，盡可能與防護的機械憑仗鉸鏈或導鏈堅持聯接，防止挪開的防護設備或活動體丟掉或難以康復。
（4）活動防護設備出現丟失安全功用的缺點時，被其"克制"的風險機器功用不可能實行或間斷實行；聯鎖設備失效不得導致意外發起。
（5）防護設備應是進入風險區的僅有通道。
（6）防護設備應能有用地防止飛出物的風險。
2.安全設備
安全數控加工中設備通過自身的結構功用束縛或防止機器的某種風險，或束縛運動速度、壓力等風險要素。常見的安全設備有聯鎖設備、雙手操作式設備、自動停機設備、限位設備等。

安全設備的技術特征
（1）安全設備零部件的可靠性應作為其安全功用的基礎，在必定運用期限內不會因零部件失效而使安全設備丟失首要安全功用。
（2）安全設備應能在風險作業即將發生時間斷風險進程。
（3）安全設備具有從頭發起的功用，即當安全設備動作第一次停機后，只需再次從頭發起，機器才華初步作業。
（4）光電式、感應式安全設備應具有自檢功用，當安全設備出現缺點時，應使風險的機器功用不能實行或間斷實行，并觸發報警器。
（5）安全設備有必要與控制系統一同操作并與其構成一個整體。安全設備的功用水平應與之相適應。
（6）安全設備的部件或系統的規劃應選用"定向失效方式"，考慮要害件的加倍或冗余，必要時還應選用自動監控。
  3.安全設備的種類

（1）聯鎖設備。這是防止機器零部件在特定條件下（一般只需防護設備不關閉）作業的設備。它可所以機械的、電動的、液壓的或氣動的。
（2）使動設備。這是一種附加手動操作設備，當機器發起后，只需操作該使動設備，才華使機器實行預定功用。
（3）止一動操作設備。這是一種手動操作設備，只需當手對操作器作用時，機器才華發起并堅持作業；當手鋪開操作器時，該操作設備能自動回復到間斷方位。
（4）雙手操作設備。這是兩個手動操作器一同動作的止一動操作設備。只需兩手一同對操作器作用，才華發起并堅持機器或機器的一部分作業。
（5）自動停機設備。當人或人體的某一部分跨越安全極限，就使機器或其零部件間斷作業（或保證其他安全情況）的設備。自動停機設備可所以機械驅動的，如觸發線、可彈性探頭、壓敏設備等；也可所以非機械驅動的，如光電設備、電容設備、超聲設備等。
（6）機械克制設備。這是一種機械阻礙（如楔、支柱、撐桿、止轉棒等）設備。該設備靠其自身強度支撐在安排中，用來防止某種風險運動發生。
（7）束縛設備。這是防止機器或機器要素逾越規劃極限（如空間極限、速度極限、壓力極限等）的設備。
（8）有限運動控制設備，它也稱為行程束縛設備。只允許機器零部件在有限的行程內動作。在該控制設備有下一個分別動作前，機器零部件不能進一步運動。
（9）打掃設備。通過機械方法，在機器的風險行程期間，將處于風險中的人體部分從風險區打掃的設備。

 4.防護設備的選擇


選擇安全防護數控加工中設備的型式應考慮所觸及的機械風險和其他非機械風險，根據運動件的性質和人員進入風險區的需求抉擇。對特定機器安全防護應根據對該機器的風險點評效果進行選擇。

1、數控加工中機械正常作業期間操作者不需求進入風險區的場合
操作者不需求進入風險區的場合，應優先考慮選用固定式防護設備，包括進料、取料設備，輔佐作業臺，恰當高度的柵欄及通道防護設備等。
2、機械正常作業時需求進入風險區的場合
當操作者需求進入風險區的次數較多、常常打開固定防護設備會帶來不方便時，可考慮選用聯鎖設備、自動停機設備、可調防護設備、自動關閉防護設備、雙手操作設備、可控防護設備等。
3、對非作業情況等其他作業期間需進入風險區的場合
關于機器的設定、示教、進程改換、查找缺點、收拾或修補等作業，防護設備有必要移開或撤消，或安全設備功用遭到克制，可選用手動控制方式、止-動操作設備或雙手操作設備、點動-有限運動操作設備等。
有些情況下，可能需求幾個安全防護設備聯合運用。