一些起點較高的、專門從事小型加工中心機械加工的廠：他們有的有數控車床、座標鏜床、立車、滾齒機，銑床等等，但都不見開展有多快,遠遠比不上那些做總成的和做整機的！他們說頂多只要10%的贏利。
那么從事機加工贏利終究有多大呢？從事純機械加工的朋友必定不少，請咱們來溝通一下狀況呀！這兒不怕稅務局納稅，請咱們講真實狀況呀！千人一面和隨就是加工廠都能出產的東西必定贏利空間不大，咱們只能在產品質量和做精，做細上競賽，惟有自己有獨自過硬的機械設計研發部門，新的產品以及加工工藝不斷改進和移風易俗所發生的效益，相對來講贏利比較大． 所以我想說：從事機械加工的朋友們，切莫消沉于商場，而是應該盡力的去投合商場，只要這樣，機械加工的贏利才干增值和和上升！
切當的來說，我是技能人員。不太了解運營方面的工作，可是技能和出產、運營簡直難以分隔。也常常考慮本錢方面的工作，因而也知道一些皮裘。
一般來說，樸實的車、銑、刨、磨，簡直是不掙錢的，許多狀況下還要賠錢。因而車、銑、刨、磨加工一般是一些產品加工的隸屬加工。
比如說，汽車產品部件的加工，有很多的鉚焊加工激光切開加工，和必定的技能含量的工裝組合，而車、銑、刨、磨加工僅僅其間的一個部分。這樣的話，歸納能夠到達10%左右。
關于小型加工中心鈑金加工來說，傳統的加工辦法，簡直沒有競賽才能了，可是在人力資源比較廉價的狀況下，仍然能夠到達5%到10% 。而且批量數上不來。關于比較現代化的加工設備來說，關于部件的加工一般能夠到達10%以上。可是假如是成套的設備的加工，歸納磷化、噴漆、噴涂、烤漆以及前述的車、銑、刨、磨、鉚焊加工等就能夠具有更高的空間。假如還有必定的設計才能，那末贏利的空間就更大了。贏利是一方面，加工才能也是一方面。假如有一套現代化的設備，能夠承受足夠大的批量產品加工。那么5%以上的空間是能夠承受的?？墒牵话憔哂辛烁吖β始庸げ拍埽傎惒拍?的進步，好的贏利空間應該沒有問題。現在，徹底憑仗通用機械設備就能完結產品的加工，有薪酬就現已很不錯了。
要有贏利，就必須有自己獨有的特征：包含加工工藝的搶先、資源的節省、加工工序的精簡與工序兼并、在整個加工流程中有自主開發的先進工序、采納一些主動或半主動加工工序、或用小機干大活來削減本錢等等手法，是徹底能夠從中擠出一些贏利的，但不會太高，可是沿著這個思路走下去，有許多潛力可挖，仍是值得做下去。這需求去尋覓整個加工工序的弱點來加以改進。
一般別人會做的，你也會做的。a質量不高的約5％；b質量高的約15％。大部份廠家無法完結的約80％；大部份廠家無法完結的，但有100k以上的約50％。第二及第三項需有進口高精度的機器設備(出資大)以及高效能的產能功率(碓保交貨期及交貨量)以及高質量相配合。當然事務關糸及人際關糸也要能夠！
咱們從事的是大型拼裝設備，除了自己加工記件外，也有一部分需求外加工，象加工３米以上的長軸等，咱們自己完結不了。 所以，我能證明這個機械加工廠贏利應該是很高的！一般咱們都是帶料去加工的，每年光外加工費用就出十幾萬，大概有兩三個加工點，根本每家從我這兒就掙幾萬。 再說，搞機械加工，客戶的資料，自己僅僅工費，電費，和機器磨損費等，危險較小。象我這種加工戶，有幾戶就掙幾十萬了，應該也不錯的嘛！