在數控加工中心行業,小型加工中心常用的U鉆首要來說與一般鉆頭的差異就是U鉆運用刀片周邊刀片和中心刀片,在這個角度上看,小型加工中心U鉆和一般硬鉆的聯系其實跟機夾車刀和焊接車刀的聯系差不多,刀具磨損后無需重磨直接替換刀片即可。
究竟運用可轉位刀片仍是比全體硬鉆要節約資料,而且刀片的一致性更簡單操控零件尺度。
SO,加工中心的U鉆是你不錯的挑選
▲加工中心U鉆能夠在傾斜角小于30~的外表上打孔,而無需下降切削參數。
▲加工中心U鉆的切削參數下降30%后,可完成斷續切削,如加工相交孔、相貫孔、相穿孔。
▲加工中心U鉆可完成多階梯孔的鉆削,并能鏜孔、倒角、偏疼鉆孔。
▲加工中心U鉆鉆削時鉆屑多為短碎屑,并可運用其內冷體系進行安全排屑,無需整理加工中心刀具上的切屑,有利于產品的加工連續性,縮短加工時刻,進步功率。
▲在規范長徑比條件下,運用加工中心U鉆打孔時無需退屑。
▲U鉆為可轉位加工中心刀具,加工中心刀片磨損后無需刃磨,替換較為便利,且本錢低價。
▲運用U鉆加工出的孔外表粗糙度值小,公役規模小,可代替部分鏜刀的作業。
▲運用U鉆無需預打中心孔,加工出的盲孔底面較為平直,省去了平底鉆頭。
▲運用數控加工中心U鉆技能不光能削減鉆削東西,且因U鉆選用的是頭部鑲硬質合金刀片辦法,其切削壽命為一般鉆頭的十幾倍,一起,加工中心刀片上有四個切削刃,加工中心刀片磨損時可隨時替換切削,加工中心新的切削節約了很多磨削和替換刀具時刻,能均勻進步工效6-7倍。
U鉆常見問題
? 刀片損壞過快,簡單折斷,加工本錢添加。
? 加工時宣布尖銳的嘯叫聲,切削狀況不正常。
? 機床顫動,影響機床的加工精度。
U鉆運用留意關鍵
▲ 立式加工中心U鉆的裝置要留意正反方向,哪個刀片向上,哪個刀片向下,哪個面向內,哪個面向外。
▲立式加工中心 U鉆的中心高必需要校對,依據其直徑巨細來要求操控規模,一般操控在0.1mm之內,U鉆的直徑越小,中心高要求越高,中心高欠好U鉆的二側會磨損,孔徑會偏大,刀片運用壽命縮短,小U鉆的話很簡單折斷。
▲立式加工中心U鉆對冷卻液的要求很高,有必要確保冷卻液從U鉆的中心射出,冷卻液的壓力要越大越好,能夠將刀塔剩余的出水口堵起來,確保其壓力。
▲ 立式加工中心U鉆的切削參數嚴厲依照廠家的闡明,但也要考慮不同品牌的刀片,機床的功率,加工中能夠參閱機床的負載值巨細,做恰當調整,一般選用高轉速,低進給。
▲ 立式加工中心U鉆刀片要常常查看,及時替換,不同刀片不行裝反。
▲ 依據工件的硬度和刀具懸伸的長度來調整進刀量,工件越硬,立式加工中心刀具懸伸量越大,走刀量應越小。
▲ 不要運用過量磨損的刀片,應該在生產中記載刀片磨損與可加工工件數量的聯系,及時替換新的刀片。
▲ 運用滿足和壓力正確的內冷卻液。冷卻液的首要作用是排屑和冷卻。
▲立式加工中心 U鉆不行用于加工較軟資料,如紫銅,軟鋁等。
U鉆在數控機床的運用技巧
1.立式加工中心U鉆運用時對機床的剛性、刀具與工件的對中性要求較高,因而U鉆適合在大功率、高剛性、高轉速的數控機床上運用。
2.運用U鉆立式加工中心時,中心刀片應選用耐性好的刀片,周邊的刀片應選用比較尖利的刀片。
3.加工不同資料時,應選用不同槽形的刀片,一般情況下,小進給、公役小、U鉆長徑比大時,選用切削力較小的槽形刀片,反之粗加工、公役大、U鉆長徑比小時則選切削力較大的槽形刀片。
4.運用U鉆時必定要考慮機床主軸功率、U鉆裝夾穩定性、切削液的壓力和流量,一起操控好U鉆的排屑作用,不然將在很大程度上影響孔的外表粗糙度和尺度精度。
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5.裝夾U鉆時,必定要使U鉆中心與工件中心重合,并垂直于工件外表。
6.運用U鉆時,要依據不同的零件資料,挑選適宜的切削參數。
7.U鉆試切削時,必定不要因當心懼怕而隨意減小進給量或下降轉速,而使U鉆刀片破損或U鉆損壞。
8.運用U鉆加工時,刀片呈現磨損或破損時,要仔細分析原因,替換耐性更好或更耐磨刀片。
9. 運用U鉆加工階梯孔時,必定要先從大孔開端加工,再加工小孔。
10.U鉆運用時留意切削液要有滿足的壓力,以便將切屑沖出。
11. U鉆上中心和邊際所運用的刀片是不同的,千萬不行錯用,不然將會損壞U鉆刀桿。
12.運用U鉆鉆孔時,可選用工件旋轉、刀具旋轉以及刀具和工件一起旋轉的辦法,可是當刀具以線性進給辦法移動時,最常用的辦法是選用工件旋轉辦法。
13. 在數控車上加工時要考慮車床的功能,對切削參數做恰當調整,一般是下降轉速,低進給。