2016年8月，我公司進(jìn)行了QEOMS外審工作，其中有一項(xiàng)不符合項(xiàng)：XX.208.01某產(chǎn)品殼體工藝文件工序11規(guī)定，需對(duì)某零件口部尺寸φ70+0.046 +0.010 進(jìn)行測(cè)量，但工藝文件規(guī)定對(duì)該尺寸測(cè)量所用的外徑千分尺規(guī)格為50～75mm，而精度卻為0.01mm（精度達(dá)不到要求）。上述事實(shí)不符合GJB 9001B―2009 7.6“監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備應(yīng)與監(jiān)視和測(cè)量的要求相適應(yīng)”的要求，也不符合工廠質(zhì)量手冊(cè)7.6的相關(guān)規(guī)定。
外審人員認(rèn)為，千分尺的精度為0.01mm，達(dá)不到所測(cè)零件的上偏差0.046mm所應(yīng)具有的標(biāo)尺分度值，故認(rèn)為此千分尺不能滿足測(cè)量精度。筆者認(rèn)為這種說(shuō)法有待商榷。
其實(shí)，機(jī)械制造中計(jì)量器具的選擇是有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定的，在綜合考慮計(jì)量器具的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的情況下，通常可根據(jù)GB/T 3177―2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）光滑工件尺寸的檢驗(yàn)和GB/T 18779.2―2004產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范（GPS）工件與測(cè)量設(shè)備的測(cè)量檢驗(yàn)第2部分：測(cè)量設(shè)備校準(zhǔn)和產(chǎn)品檢驗(yàn)中GPS測(cè)量的不確定度評(píng)定指南等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定計(jì)量器具的精度。本文用具體實(shí)例來(lái)闡述機(jī)械立式加工中心計(jì)量器具的選擇方法和步驟。
一、根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選擇計(jì)量器具的方法 二、計(jì)量器具的選擇實(shí)例一
選擇計(jì)量器具時(shí)，首先按照GB/T 3177―2009中的規(guī)定，查找出立式加工中心零件公差相對(duì)應(yīng)的計(jì)量器具的不確定度值u1，然后再根據(jù)擬選用的量具種類及規(guī)格，確定擬選用量具的不確定度（大多數(shù)量具的不確定度已經(jīng)過(guò)驗(yàn)證計(jì)算，本文根據(jù)附表選擇）。如果擬選用量具的不確定度值小于或等于根據(jù)零件公差確定的不確定度值u1，表明該量具可以使用。否則，應(yīng)選用精度更高的量具。
由附表可查分度值為0.01mm的外徑千分尺（尺寸范圍＞100～≤150）的不確定度為0.006mm，等于根據(jù)工件精度所選的u1值，故分度值為0.01mm的千分尺可以滿足零件測(cè)量要求。
根據(jù)公式u1＝0.9A，可用選出的立式加工中心計(jì)量器具不確定度值修正安全裕度A。修正后的零件安全裕度A＝u1/0.9＝0.006/0.9＝0.006 7mm。
最后，確定零件的驗(yàn)收極限。由于零件是軸，則上驗(yàn)收極限＝最大實(shí)體尺寸－A＝150－0.043－0.006 7＝149.950 3mm；下驗(yàn)收極限＝最小實(shí)體尺寸＋A＝150－0.083＋0.006 7＝149.923 7mm。
計(jì)量器具不確定度值 單位：mm
尺寸范圍 | 計(jì)量器具類型 | |||
分度值0.01的外徑千分尺 | 分度值0.01的內(nèi)徑千分尺 | 分度值0.02的游標(biāo)卡尺 | 分度值0.05的游標(biāo)卡尺 | |
不確定度值 | ||||
＞0～≤50 | 0.004 | 0.008 | 0.020 | 0.050 |
＞50～≤100 | 0.005 | |||
＞100～≤150 | 0.006 | |||
＞150～≤200 | 0.007 | 0.013 | ||
＞200～≤250 | 0.008 | 0.100 | ||
＞250～≤300 | 0.009 | |||
＞300～≤350 | 0.010 | 0.020 | ||
＞350～≤400 | 0.011 | |||
＞400～≤450 | 0.012 | |||
＞450～≤500 | 0.013 | 0.025 | ||
＞500～≤600 | 0.030 | |||
＞600～≤700 | ||||
＞700～≤800 | 0.150 | |||
三、計(jì)量器具的選擇實(shí)例二
零件的公差為T(mén)＝0.036mm，查GB/T 3177―2009表1，得零件的安全裕度A＝0.003mm。由于此零件公差不是標(biāo)準(zhǔn)公差，介于7級(jí)和8級(jí)之間，本例靠7級(jí)公差，按T＝0.03mm選擇u1。由于本工件的公差僅0.036mm，在生產(chǎn)車間應(yīng)屬較高精度，故選擇Ⅲ檔，u1＝0.005 8mm。
由附表可查分度值為0.01mm的外徑千分尺（尺寸范圍＞50～≤100）的不確定度為0.005mm，小于0.005 8mm，故分度值為0.01mm的千分尺可以滿足零件測(cè)量要求。
根據(jù)公式u1＝0.9A，可用選出的計(jì)量器具不確定度值修正安全裕度A。修正后的零件安全裕度A＝u1/0.9＝0.005 8/0.9＝0.006 4mm。
最后，確定零件的驗(yàn)收極限。由于零件是軸，則上驗(yàn)收極限＝最大實(shí)體尺寸－A＝70.046－0.006 4＝70.039 6mm；下驗(yàn)收極限＝最小實(shí)體尺寸＋A＝70.010＋0.006 4=70.016 4mm。